Simcenter™ 3D软件是3D CAE的统一，可扩展，开放和可扩展的环境，具有与设计，1D模拟，测试和数据管理的连接。 Simcenter 3D通过结合一流的几何编辑，关联的仿真建模和嵌入行业知识的多学科解决方案，加快了仿真过程。 快速而准确的求解器可为结构，声学，流动，热，运动和复合材料分析以及优化和多物理场仿真提供动力。
Simcenter 3D可作为独立的仿真环境使用。 它还可以与NX完全集成，以提供无缝的CAD / CAE体验。


结构模拟
在任何行业中，了解组件或产品组件在压力或振动下的反应方式都是至关重要的，但是随着产品和材料变得越来越复杂，工程师需要的工具不仅限于线性静力学分析。 Simcenter 3D包含您在单个用户环境中解决各种结构分析问题所需的结构解决方案。 您不再需要一种用于线性静力学的工具，另一种用于研究疲劳的工具，以及另一种用于非线性分析的工具。 因此，工程部门可以合并分析工具，而您只需要知道一个用户界面。

复合材料
为了使产品更轻更坚固，制造商正在增加对复合材料的使用。 创建由复合材料制成的产品原型的成本也非常高昂，因此在使用层压复合材料开发新产品的过程中，仿真必须发挥关键作用。 通过不断开发材料模型和元素类型，Simcenter 3D处于复合材料分析的前沿。 Simcenter 3D通过无缝连接复合材料设计，精确的求解器和全面的后处理，可以加快模拟层压复合材料的整个过程。

耐久性仿真
毫无疑问，对于耐久性工程师而言，最具挑战性的任务是以最有效的方式设计故障安全组件和系统。 疲劳强度不足的系统零件可能会导致永久性结构损坏，并可能危及生命。 错误会导致产品召回，这不仅会对产品产生负面影响，还会对整体品牌形象造成负面影响。 较短的开发周期和不断提高的质量要求已将基于测试的耐久性方法扩展到极限。 通过仿真方法评估和改善耐久性能是唯一有效的选择。
Simcenter 3D使您可以访问最新的分析方法，这些方法使您能够快速，准确地对实际载荷条件进行疲劳寿命预测分析


运动模拟
了解复杂的机械系统的操作环境（例如，机翼襟翼或起落架，滑动天窗或悬架，复印机和其他机构）可能具有挑战性。 运动仿真可以计算机械系统的反作用力，转矩，速度，加速度等。 您可以将CAD几何形状和装配约束直接转换为精确的运动模型，也可以从头开始创建自己的运动模型，并且嵌入式运动求解器和强大的后处理功能使您可以研究广泛的产品行为。

声学模拟
声学分析可以帮助您克服这些挑战。 Simcenter 3D在集成解决方案中提供内部和外部声学分析，可帮助您在早期设计阶段做出明智的决策，从而可以优化产品的声学性能。 统一且可扩展的建模环境与高效的求解器和易于理解的可视化功能相结合，使您可以快速了解产品的声学性能。

航空结构仿真
Simcenter 3D能够在完全集成的环境中执行端到端的航空结构评估，从而帮助您缩短工期并降低结构分析成本。 利用现成的故障预测方法消除错误并提高生产率，并通过集成内部工具和IP简化航空结构分析过程，从而定制解决方案。

动力学模拟
大多数机器和车辆会受到振动和其他刺激，这些振动和刺激会影响其结构性能。 从历史上看，物理测试方法已用于了解各种产品的结构动力学。 然而，测试是昂贵且费时的，并且对于诸如飞机或轮船的大型结构来说可能不是很可行。 仿真已成为理解汽车，航天器，喷气发动机，船舶，电子设备和工业机械的结构动力学的关键技术。

多物理场模拟
关于现代工程的一个令人不安的事实是，确实没有容易解决的简单问题。 为了满足行业需求，它已经不足以进行“一些差价合约”或“一些压力分析”。 复杂的工业问题需要跨越多种物理现象的解决方案，而这些解决方案通常只能使用跨多个工程学科的仿真技术来解决。
Simcenter 3D提供了全面的解决方案，可以理解，分析和改善系统在动态加载时的响应。 Simcenter 3D拥有50多年的动力学分析经验，可为您提供有效地了解并避免过度振动和应力的能力。 专用功能可用于噪声，振动和粗糙度（NVH）工程，转子动力学和相关性。

电磁模拟
电磁学在产品开发和设计中扮演着越来越重要的角色，这带来了新的挑战。 在这方面，致力于提供效率，可靠性，兼容性和耐用性更高的产品，首先要理解这些复杂的磁场和波动的行为和变化。
Simcenter 3D包括独特的低频和高频电磁仿真功能，可满足每个领域的独特需求。 深入了解机电组件的性能，能量转换，天线的设计和选址，电磁兼容性（EMC）和电磁干扰（EMI）。 一系列专用求解器（基于时间和频率，线性和非线性，有限和边界元素）提供了一种变革性的CAE过程，其模拟范围从快速的初始分析到固有的逼真度进行最终验证。

流体动力学模拟
Simcenter 3D提供行业领先的计算流体动力学软件，可让您模拟几乎所有涉及流体，结构和所有相关物理的工程问题。

热模拟
热管理是包括工业机械，汽车和消费电子产品在内的多种产品的主要考虑因素。 任何热管理解决方案的目标都是将产品的温度保持在最佳性能范围内。 要做到这一点，可能需要以被动方式或以主动管理的方式消除或增加热量，这可以使用热仿真软件进行评估。
Simcenter 3D包括全面的同类最佳的热仿真功能，可以帮助您了解产品的热特性，并随后量身定制热管理解决方案以实现最佳性能。

网格划分
使用多种建模功能有效地对模型进行网格划分，此外还可以使用多种技术来自动和手动生成1D，2D和3D元素的网格，此外还提供了许多应用载荷和边界条件的技术。 用户定义的几何图形编辑，网格和边界条件都与基础设计相关联，这意味着当基础设计几何图形更改时，您可以快速更新模型。 这种方法大大减少了下游建模时间，从而在项目的许多设计分析迭代中节省了大量时间。

优化
如何在确保继续满足性能目标的同时减少组件中的材料或更改其属性？ Simcenter 3D提供了工程优化技术，可以通过系统地搜索满足某些条件的最佳设计来帮助您回答这些问题。 通过全面的拓扑结构，几何形状和参数优化功能，降低部件重量或找到合适的参数组合以提高产品性能。

预处理/后处理
减少花费在准备分析模型上的时间，并花费更多时间评估结果。 使用用于CAE几何编辑，全面网格划分，有限元装配管理，多CAE求解器环境以及快速仿真结果后期处理和报告的独特工具，可以将多CAD几何数据快速转换为完整的，可运行的分析模型。

仿真自动化和可扩展性
随着公司增加对仿真的依赖，他们正在寻找加快分析过程并提高仿真吞吐量的方法。 提高模拟吞吐量的一种方法是捕获重复的CAE流程，对其进行标准化，然后将其自动化。 Simcenter允许您捕获高级分析师的专业知识，并将其提供给组织中的初级工程师以向导或模板的形式使用。